針對壓力傳感器(變送器)與PLC通訊時數據返回不正確的問題，我們可以從以下幾個方面進行排查和解決：
一、通訊協議與配置檢查
通訊協議一致性：
確保壓力傳感器(變送器)與PLC之間使用的通訊協議完全一致。不同廠家或不同型號的傳感器可能支持不同的通訊協議，如Modbus、Profibus等。
檢查PLC的通訊設置，包括波特率、數據位、停止位和奇偶校驗等，確保這些設置與壓力傳感器(變送器)的通訊要求相匹配。
地址與參數設置：
驗證壓力傳感器(變送器)在PLC中的地址設置是否正確。錯誤的地址設置可能導致PLC讀取到錯誤的數據。
檢查壓力傳感器(變送器)的量程、零點等參數設置，確保這些參數在PLC程序中得到了正確的配置和使用。
二、數據傳輸與解析
數據格式：
確認壓力傳感器(變送器)發送的數據格式（如整數、浮點數、ASCII碼等）與PLC程序中預期接收的數據格式一致。
如果數據格式不一致，需要在PLC程序中添加相應的數據轉換或解析代碼。
檢查數據高低位順序是否一致，不同廠家的PLC及壓力傳感器(變送器)數據存儲順序可能不一致，有的高位在前，低位在后，有的低位在前，高位在后，可高低位互換試一下。
數據完整性：
檢查數據傳輸過程中是否存在丟包或錯誤的情況。可以使用通訊測試工具對通訊線路進行測試，以驗證數據傳輸的完整性和準確性。
三、硬件與接線檢查
硬件故障：
檢查壓力傳感器(變送器)和PLC的通訊接口是否有損壞或接觸不良的情況。可以嘗試更換通訊接口或通訊線纜進行測試。
如果可能，使用其他已知的好的傳感器或PLC進行替換測試，以排除硬件故障的可能性。
接線正確性：
驗證壓力傳感器(變送器)與PLC之間的接線是否正確無誤。錯誤的接線可能導致信號傳輸錯誤或無法傳輸。
特別注意接地和屏蔽線的連接，確保它們符合電氣安全標準和信號傳輸要求。
四、軟件與程序檢查
PLC程序邏輯：
仔細檢查PLC程序中的相關邏輯部分，確保數據讀取、處理和輸出的邏輯正確無誤。
如果程序中存在邏輯錯誤或bug，需要進行相應的修改和調試。
軟件版本與兼容性：
檢查PLC軟件和壓力傳感器(變送器)軟件的版本是否兼容。有時軟件版本的不兼容可能導致通訊異常或數據錯誤。
如果需要，可以嘗試更新軟件版本或安裝補丁程序來解決問題。
五、外部干擾與接地問題
外部干擾：
檢查通訊線路周圍是否存在強電磁干擾源（如變頻器、大功率電機等）。強電磁干擾可能影響信號傳輸質量。
如果存在干擾源，可以采取屏蔽措施（如使用屏蔽電纜）或改變通訊線路布局來減少干擾。
接地問題：
確保PLC和壓力傳感器(變送器)的接地良好且可靠。接地不良可能導致信號傳輸不穩定或數據錯誤。
檢查接地系統是否符合電氣安全標準和接地要求。
通過以上步驟的排查和解決，通常可以定位并解決壓力傳感器(變送器)與PLC通訊時數據返回不正確的問題。如果問題仍然存在，建議聯系相關廠家或技術支持團隊進行進一步的咨詢和協助。
